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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
據(jù)今視網(wǎng)報道，近日，記者來到江西新余鋼鐵集團有限公司(以下簡稱“新鋼”)，參觀了該公司10#高爐、熱連軋廠等生產(chǎn)一線，現(xiàn)代化的鋼鐵生產(chǎn)流程，以及技術(shù)的利用，能源的有效控制，給記者留下了深刻的印象。據(jù)介紹，新世紀(jì)以來，新鋼集團投資200億元，經(jīng)過三輪技術(shù)改造，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，從而贏得了全國領(lǐng)先的市場占有率。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要創(chuàng)新，新鋼的跨越式發(fā)展來源于技術(shù)、科研和節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新。
根據(jù)2011年的一份數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，在全國2000多家鋼鐵企業(yè)里，新鋼排名第16位;在全球鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量排名第36位;在中國企業(yè)500強中排名200名左右;在中國工業(yè)企業(yè)500強排名100位左右。
技術(shù)升級提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)贏得市場占有率
“我們的產(chǎn)品銷往全國各地，以及巴西、美國、歐盟、韓國等20多個國家和地區(qū)，北京奧運“鳥巢”、上海世博“中國館”等國家重點工程，都有我們的身影”新鋼集團副董事長唐飛來向記者介紹，新鋼用了10年時間，投入200億元的資金，施行三輪的技術(shù)改造，把新鋼鋼軋主要生產(chǎn)工序的裝備全部新建更新。實現(xiàn)了裝備大型化、生產(chǎn)自動化、管理信息化，特別是300萬噸薄板工程的實施，使新鋼的生產(chǎn)規(guī)模達到1000萬噸∕年，大幅提升了公司市場競爭力。
技術(shù)升級帶來的直接后果是使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了顛覆性調(diào)整。新鋼擁有船體用紅結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條兩個中國名牌產(chǎn)品，船體用結(jié)構(gòu)鋼板、鋼絞線兩個治金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品，橋梁板、鍋爐容器板、鋼絞等10個產(chǎn)品獲治金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”，板、線、棒三大產(chǎn)品是江西省名牌產(chǎn)品。
卓越的產(chǎn)品為該公司贏得了市場占有率。新鋼船板、鍋爐容器板國內(nèi)市場占有率全國領(lǐng)先，成為國內(nèi)中厚板骨干生產(chǎn)企業(yè)。該公司鋼絞生產(chǎn)基地成為我國乃至亞洲最大的鋼絞生產(chǎn)基地，預(yù)應(yīng)力鋼絞線產(chǎn)銷量、全球市場占有率近四年均列全國第一。
科技研發(fā)為產(chǎn)品升級提供堅強后盾
據(jù)了解，新鋼在建廠和發(fā)展過程中，面臨著許多不利因素制約。首先，新鋼是我國最大的內(nèi)陸鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，不靠海，不靠江，物流條件差，運輸成本高。其次，新鋼自有資源占原料比例只有10%，70%的礦石要靠國外采購。第三，江西省是個工業(yè)欠發(fā)達的省份，新鋼生產(chǎn)工業(yè)用鋼材，不是普通的建筑用鋼材，95%要靠省外市場銷售。
區(qū)位、資源優(yōu)勢的缺席，只能從管理和技術(shù)層面來彌補，而技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級離不開實力雄厚的科研團隊。記者了解到，新鋼先后設(shè)立了企業(yè)院士工作站、博士后科研工作站、創(chuàng)建了國家級企業(yè)技術(shù)中心、省級船用鋼工程技術(shù)研究中心，積極地促進了該公司產(chǎn)品技術(shù)提升和創(chuàng)新。尤其是該公司420毫米直弧形特厚板坯連鑄機技術(shù)水平國際領(lǐng)先，成為全球厚度最大的垂直彎曲型連鑄機。此外，“高品質(zhì)船板高效化制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與集成創(chuàng)新”獲2011年度國家科技進步三等獎。
新鋼的發(fā)展，對推進我省工業(yè)強省戰(zhàn)略、環(huán)鄱陽湖生態(tài)經(jīng)濟區(qū)建設(shè)，起到了良好的示范和帶頭作用。
“綠色理念”為企業(yè)發(fā)展提供持續(xù)動力
“我們建立了能源管控中心，干熄焦，余熱余壓得用、轉(zhuǎn)爐負能煉鋼、蓄熱式加熱爐、燒結(jié)煙氣脫硫、高爐和轉(zhuǎn)爐利用、干法除塵等可循環(huán)和節(jié)能減排技術(shù)得到推廣應(yīng)用�！碧聘倍麻L介紹說，新鋼是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但是綠色發(fā)展理念為其企業(yè)的發(fā)展提供了持續(xù)的動力支持。
在綠色環(huán)保上，新鋼做到了固體廢棄物零排放。鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)使用燒結(jié)煙氣脫硫，一直是業(yè)內(nèi)的一個難題。在解決這個問題上，新鋼同時上馬兩套360平方米的煙氣脫硫裝置，使企業(yè)的二氧化硫排放消減50%以上;工業(yè)水處理回用項目列入了江西省城市十大水處理工程。
與此同時，新鋼公司還完成《新鋼公司節(jié)能減排財政政策示范專題建設(shè)實施方案》編制，形成了包括節(jié)能減排、固體廢棄物利用、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、生活區(qū)城市化等四方面的37個項目。新鋼公司抓好現(xiàn)有發(fā)電機組的運行、維護與管理，優(yōu)化煤氣使用，抓好一鋼、二鋼利用轉(zhuǎn)爐汽化蒸汽余熱發(fā)電改造，抓好風(fēng)機、水泵節(jié)能改造，確保煤氣“零”放散、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量115m3/t、自發(fā)電量14.04億kwh。
2012年新鋼公司公司產(chǎn)鋼866萬噸，實現(xiàn)銷售收入400億元。該年底，擁有資產(chǎn)總值352億元，在冊員工36071萬人、在崗員工27738萬人。2013年計劃產(chǎn)鐵872萬噸、鋼880萬噸、鋼材坯849萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入420億元
