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　　面對持續(xù)低迷的鋼材市場，鋼鐵業(yè)積極拓展工程機械型鋼品種，加大對高附加值產(chǎn)品的開發(fā)力度，在杭鋼中軋廠、技術(shù)中心、電爐公司及銷售處等單位的共同努力下，30MnB型鋼的新產(chǎn)品開發(fā)工作取得實質(zhì)性進(jìn)展。
　　30MnB型鋼主要用于制造挖掘機和推土機鏟刀，屬易耗零件，有著較大的市場需求。該鋼種可替代鑄鋼件，經(jīng)測算，具有比履帶板更大的利潤空間。但由于產(chǎn)品開發(fā)難度很大，重點是要解決中軋外形尺寸及電爐鑄坯質(zhì)量控制問題。課題組通過市場調(diào)研與分析，在試生產(chǎn)前反復(fù)討論和優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)工藝方案，最終制定合適的工藝技術(shù)要求。中軋廠還在孔型設(shè)計和軋輥車削方面做了精心準(zhǔn)備。
　　在生產(chǎn)過程中，課題組技術(shù)人員全程跟班作業(yè)。今年3月份，在電爐公司首次冶煉30MnB鋼即取得成功。經(jīng)中軋廠首次試軋兩個規(guī)格，除部分產(chǎn)品側(cè)彎過大外，其它性能均滿足用戶要求。針對型鋼的側(cè)彎問題，課題組及時走訪用戶，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，對原因進(jìn)行深入細(xì)致的分析，制定了詳細(xì)的解決方案。經(jīng)過努力，在后面的軋制中，側(cè)彎問題得到有效遏制，各項指標(biāo)滿足技術(shù)工藝要求，產(chǎn)品經(jīng)用戶再次試用后反映良好。